• Не стройте сами,
  • стройте вместе с нами!
  • 8 (727) 264 6331
  • 8 (727) 264 6336

Инновационный прорыв ТОО

Инновационный прорыв ТОО

ТОО «Базальт-А», входящее в группу компаний LLP «SBS-GROUP» совершил очередной качественный скачок в производстве изделий из газобетона.

Теперь мы производим автоклавные газобетонные блоки «SBS-БЛОК» имеющие улучшенные конструкционно-теплоизоляционные свойства, У-образные блоки «U-БЛОК» для устройства перемычек и монолитных поясов зданий в несущих и самонесущих стенах, а так же песчано-щебеночную смесь из газобетона (СГПЩ) для теплоизоляционной засыпки полов зданий или изготовления теплоизоляционной бетонной стяжки.
Автоклавные газобетонные SBS-блоки приобрели новые свойства благодаря внедрению на предприятии инновационных научных разработок, оптимизации производства, модернизации технологических процессов.
SBS-блоки предназначены для применения в качестве несущих и самонесущих элементов в наружных стенах зданий и сооружений с сухим, нормальным и влажным режимами эксплуатации при неагрессивной среде, а также для внутренних стен и перегородок в помещениях с относительной влажностью воздуха не более 75 %. Для применения в помещениях с относительной влажностью воздуха более 75 % внутренние поверхности наружных стен из блоков необходимо пароизолировать.
Из SBS-блоков можно возводить несущие стены зданий высотой до 5 этажей, а в условиях повышенной сейсмической активности (7 - 9 баллов) - несущие стены двухэтажных зданий. При каркасном домостроении – ограничений по применению блоков не существует.
SBS-блоки соответствуют требованиям ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения», но в отличие от многих других производителей SBS-блоки ТОО «Базальт-А» по назначению имеют более широкое применение, так как выпускаются:
- теплоизоляционные: класса по прочности на сжатие не ниже В 1,5, марки по средней плотности D 400 и D 450;
- конструкционно-теплоизоляционные: класса по прочности на сжатие не ниже В 2, марок по средней плотности D 450, D 500, D 600 и D 700;
- конструкционные: класса по прочности на сжатие не ниже В 3,5, марок по средней плотности D 700 и D 800, в том числе для применения в районах повышенной сейсмичности.
Вне зависимости от условий эксплуатации стен SBS-блоки имеют марку по морозостойкости не менее чем F 35. По заказу потребителей могут выпускаться так же изделия марок F 50; F 75 и F 100.
Усадка при высыхании газобетонов, из которых изготавливаются SBS-блоки, не превышает 0,5 мм/м.
По качеству блоки могут изготавливаться I категории – для кладки «на клею» и II категории – для кладки «на растворе». 
Газобетон, выпускаемый ТОО «Базальт-А» уникальный высокопористый строительный материал, который соединил в себе лучшие качества каменных строительных материалов и не уступает древесине и гипсу по параметрам комфортности. 
Рассмотрим подробнее свойства SBS-блоков.
SBS-блоки и стеновые конструкции из них, соответствуют требованиям всех видов безопасности.

Безопасность

Конструктивная безопасность. Здания, стены которых построены из газобетонных блоков, обеспечивают прочность и долговечность, соответствующую I группе капитальности и при правильной эксплуатации могут служить более 150 лет. 
Экологическая безопасность автоклавного газобетона ТОО «Базальт-А» складывается из двух видов: гигиенической и радиационной безопасности.
Гигиеническая безопасность обеспечивается тем, что газобетонные SBS-блоки – это натуральные каменные материалы, изготавливаемые из неорганических сырьевых компонентов: известь, цемент, песок, вода. В стенах, изготовленных из газобетонных блоков нет источников токсичных летучих загрязнений, в отличие от материалов, содержащих полимеры (полистиролбетон, строительные пластмассы, пенополистирол, пенополиуретан и др.). Кроме того, газобетон из которого изготовлены SBS-блоки, является естественным антисептиком, поэтому при правильной эксплуатации здания (сухие и нормальные условия влажности) на них не может образовываться и развиваться плесень и другие органические вещества. Являясь прочным искусственно полученным каменным материалом, газобетонные изделия не могут повреждаться насекомыми и грызунами.
Радиационная безопасность. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов газобетонов, выпускаемых ТОО «Базальт-А» составляет менее 70 Бк/кг, при норме до 370 Бк/кг. Проверка радиационной безопасности газобетона и сырья для него производится не реже одного раза в год.
Пожаробезопасность. При автоклавной обработке газобетона в нем синтезируются натуральные каменные минералы тоберморит и ксонотлит, поэтому стены из газобетонных блоков негорючи (НГ) и не образуют дыма (дымообразующая способность Д0), а значит – пожаробезопасны. Степень огнестойкости изделий такая же, как у тяжелого бетона и для стены толщиной 200 мм она составляет не менее 180 мин. Из газобетонных блоков можно возводить стены для противопожарных преград. 
Благодаря своим уникальным свойствам автоклавный газобетон абсолютно комфортен для человека. Обладая прекрасными тепло- и звукоизоляционными свойствами, он не требует дополнительного утепления и звукоизоляции.

Теплопроводность и паропроницаемость

SBS-блоков полностью соответствует требованиям ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия». 
Высокопористая структура газобетона обеспечивает ограждающим конструкциям зданий низкую теплопроводность. Благодаря своим теплотехническим свойствам, поверхности наружных стен из SBS-блоков, в отличие от стен, выполненных из плотных материалов (ракушечник, любые виды кирпича) не бывают холодными. Коэффициент теплопроводности газобетона в сухом состоянии почти такой же, как у древесины. 
Стены из газобетонных блоков паропроницаемы, поэтому они могут регулировать воздушно-влажностный режим помещений. При повышении влажности воздуха в комнате они забирают лишнюю влагу, при снижении влажности – они вновь отдают влагу в воздух, при этом человек не замечает влажностных колебаний.
Мы провели сравнительные расчеты толщины стен зданий, соответствующих нормам энергоэффективности в регионах Актюбинской и Атырауской областей из различных, наиболее популярных стеновых строительных материалов. Стена из ячеистых SBS-блоков, толщиной 400 мм в районах с самым суровым климатом Казахстана обеспечит соответствие здания нормам энергоэффективности, что позволит экономить зимой на отоплении, а летом на вентиляции и кондиционировании.
 

Звукоизоляция

Стены из ячеистых бетонов обладают повышенной звукоизоляцией, при этом, чем выше плотность ячеистого бетона, т.е. чем мельче поры, тем лучше звукоизоляция. Так, газобетон, имеющий среднюю плотность D 600, обладает повышенной звукоизолирующей способностью в сравнении с бетонами D 500 и D 400, т.к. по мере снижения средней плотности, величина внутренних пор материала увеличивается. Поэтому, для возведения внутренних стен зданий с точки зрения звукоизоляции лучше применять газобетонные изделия со средней плотностью D 600 и выше.
Так, например, при толщине стен и перегородок 180 - 200 мм будет обеспечена нормативная звукоизоляция между комнатами, а при толщине 240 – 250 мм, между комнатами и санузлом в помещении.
При использовании в строительстве SBS-блоков значительно снижается трудоемкость и материалоемкость строительных процессов. 
Один SBS-блок размерами 600 × 300 × 200 мм заменяет 13 шт. кирпича, размерами 250 × 120 × 88 мм и 2,5 керамзитобетонных камня размерами 400× 200 × 200 мм, поэтому кладка из блоков в 13 и 2,5 раза экономичнее кладки из кирпича и керамзитобетонных камней соответственно.

Геометрия

Точность геометрических размеров позволяет экономить и на отделке стен. Их можно штукатурить тонкослойными штукатурными составами (8-10 мм), или наклеивать на них гипсокартонные листы с последующим шпатлеванием и окраской.
Газобетонные блоки легко обрабатываются ручным инструментом: пилятся, штрабятся, сверлятся, строгаются, шурупятся, гвоздятся.
Точные геометрические размеры газобетонных SBS-блоков позволяют возводить стены на клею, т.е. с применением тонких кладочных швов. При этом значительно снижается количество «мостиков холода», которыми являются классические (10-12 мм) швы из кладочного раствора. 
Сопротивление теплопередаче стены из газобетонных блоков «на растворе» 〖(R〗_0^kr=2,75 (м^(2 )℃)/Вт) на 20 % ниже, чем кладка «на клею» 〖(R〗_0^kr=3,28 (м^(2 )℃)/Вт).
 

U - блоки

С 2015 года в ТОО «Базальт-А» освоена технология изготовления U-блоков. Эти изделия могут применяться в качестве не снимаемой опалубки при устройстве монолитных армированных бетонных оконных и дверных несущих и ненесущих перемычек, а так же монолитного обвязочного пояса жесткости, пояса для опирания плит перекрытия в несущих наружных и внутренних стенах зданий и мауэрлатов для стропильных конструкций крыш зданий.
Использование U-блоков в строительстве позволяет:
1. снизить эксплуатационные теплопотери зданий;
2. не устраивать дополнительное утепление перемычек и монолитных поясов в наружных стенах зданий;
3. не применять дорогое крановое оборудование при монтаже;
4. отказаться от трудоемких опалубочных работ;
5. снизить трудоемкость и стоимость строительства.
Из U-блоков можно формировать перемычки необходимой длины с учетом ширины проема и опорных частей перемычки не менее 25 см с каждой стороны проема.
Технология устройства перемычек из U-блоков очень проста. Для этого над оконным или дверным проемом устанавливается опалубка, выполненная из деревянного щита, опирающегося на деревянный брус или металлический профиль со стойками-опорами, затем укладываются U-блоки по всей длине перемычки. При этом опорные части блоков монтируются на клеевой раствор, а блоки над проемом укладываются «насухо». Торцевые грани блоков обязательно проклеиваются кладочным клеем. В лоток U-блока устанавливается арматура так, чтобы слой бетона мог защитить ее со всех сторон. Торцы крайних U-блоков плотно закрываются смонтированными полнотелыми блоками или другими подручными материалами и производится заливка перемычки тяжелым бетоном. Бетон должен быть уплотнен штыкованием так, чтобы в теле бетона не было раковин и пор. Поверхность уложенного бетона выравнивается заподлицо с верхней гранью блока.
Подбор арматуры и бетона для заполнения U-блоков зависит от воспринимаемой нагрузки. Уход за твердеющим бетоном перемычки осуществляется так же, как и за изделиями из тяжелого бетона, т.е. должны быть обеспечены нормальные условия: влажность 90 % и температура 20±2ᵒС. Несущую способность перемычка приобретает при наборе бетоном не менее чем 70 % от проектной прочности.
У Вас возникло много вопросов? Мы готовы на них ответить!!!

Канд. техн. наук, доцент, доцент кафедры городского кадастра и инженерных изысканий Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова, профессор Российской академии естествознания, зам. директора Кандыагашского промышленного узла по науке Кафтаева М.В.